數控cnc精密零件加工編程流程以及優化指南

數控cnc加工技術是伴隨數控機床的出現、不斷發展和逐步完善而形成的應用技術。直接研究對象為數控設備數控裝置、控制系統、數控程序及制備方法。 CNC加工工藝來源于傳統的加工技術。它結合了傳統加工技術、計算機數控技術、計算機輔助設計和輔助制造技術。

                                         
當編程師傅接到一個精密零件或產品的數控編程任務時，主要工作包括：
1、根據設計圖紙及相關技術文件進行CNC加工工藝可行性研究，確定CNC加工零件的加工方法；
2、選擇數控機床的類型和規格；
3、選擇夾具及其配套工具；
4、選擇刀具和刀具夾緊系統；
5、CNC加工方案及工藝規劃；
6、確定加工區域；
7、CNC加工工藝內容設計；
8、編寫CNC程序；
9、數控程序調試及工藝驗證；
10.最后完成所有的NC工藝文件，并歸檔所有文件。
CNC編程可以從設計圖紙的理解開始到NC過程的編碼完成。

                                       
普通cnc加工技術是數控加工技術的基礎。由于加工過程采用計算機自動控制，CNC加工過程具有以下特點：
1、CNC加工工藝比普通機械加工復雜
CNC加工過程需要考慮加工零件的過程、工件的定位和裝夾方法，還需要選擇刀具、建立工藝路線、切削方法和工藝參數，在常規工藝中可以簡化。數控加工技術的多樣化是數控加工工藝的一個特點，它與傳統加工技術有著顯著的區別。
2、CNC加工工藝設計必須非常有條理
由于數控加工是自動化的，所以數控加工的自適應能力差。而且數控加工的影響因素比較復雜，數控加工工藝的設計必須仔細、嚴謹、無差錯。
3、CNC加工工藝的傳遞性更好
經過調試、驗證和試切工藝驗證的CNC加工工藝，在數控加工實踐中具有良好的表現，可作為類似零件后續加工的模板，既可以節省時間，又可以保證質量。
4.指導生產前，CNC加工過程必須在實際測試中OK
由于自動化程度高，安全和質量在CNC加工中至關重要。在指導生產之前， CNC加工過程必須在實際測試中OK。 但在一般機械工藝中，工藝文件可直接用于生產線。